注塑模内贴标工艺-舟山模内贴标-浙江威士达

模内贴标在日化领域和调味品领域有了较多的应用。尤其是日化产品，模内贴标以其保护性、性能和装饰性三位一体的功能被日化企业所广泛青睐。对于模内贴标而言，它可以像丝网印刷一样在瓶身上得到美丽的彩案。但由于模内贴标的包装容器生产出来后，就不可能再更改标签，对生产灵活性有影响，这就要求厂家必须对产品有准确的销售预测。但国内达到这种程度的生产厂家还不多，这一点就限制了模内贴标在中国的快速发展。

模内贴控制系统目前国际上常用解方案有两种：一是采用PLC编程控制；另一种方案是采用单片机控制系统。关于这两种方案的优劣可谓仁者见仁智者见智，对于技术大牛来说，PLC开放了更多的底层技术，可以根据自己的意愿对设备的动作进行调整；而单片机将各单元的程序进行整体编程，舟山模内贴标，实现了不同机构的协同作业，模内贴标和模外贴标，可以实现更高的生产效率且操作更加简便。

　模内贴标是现在国内很多朋友都喜欢的一种方式，而其标签材料有薄膜类和纸类两种。

　　1)BOPP：此种材料经双向拉伸，表面有特殊涂层，印刷适性好，但在容器上进行大面积地贴标时模内标签容易变形。若容器材料为PE，模内标签材料为BOPP，因两者的收缩率不同，贴标后会出现橘皮现象。

　　2)PE：此种材料未经拉伸，表面需要进行电晕处理，模内贴标环境影响，印刷适性较差，并且热烫印后材料变形大，当在PE容器上贴标时不会出现变形。

　　3)PP PE：此种材料经过单向拉伸，材料表面需要进行电晕处理，注塑模内贴标工艺，印刷适性好，印刷张力稳定。由于材料中包含了PE成分，烫印时要求使用烫印温度较低的烫金箔。此种材料可以获得较佳的贴标效果：表面光滑、不变形、美观大方。