模内贴标环境影响-彩之源(在线咨询)-绍兴模内贴标

　模内贴标是现在很多人喜爱的一种贴标方式，它与传统贴标有很大的不同

　　原理：它是指用PP或PE合成纸在表面进行处理，背面涂有特别的热熔胶黏剂加工成为的特殊标签纸，印刷制作成商标。

　　贴标方法：

　　使用机械手吸起已经印刷好的标签，放置在模具中，模具上的真空小孔将标签牢牢吸附在模具内。当塑料瓶的原料加热并成软管状下垂，带有标签的模具迅速合拢，空气吹入软管，使其紧贴模具壁，这时整个模具中的温度还比较高，紧贴着瓶体雏形的标签固状黏胶剂开始熔化并和塑料瓶体在模具内结合一起。

　　于是当模具再次打开时，塑料瓶体成型，模内贴标与传统贴标，标签和瓶体融合为一体。使印刷精美的商标牢固地镶嵌在塑料制品的表面，影响注塑模内贴标成型因素，标签和塑料瓶在同一个表面上，感觉上没有标签，彩文如同直接印刷在瓶体表面上。模内标签与传统标签区别是贴标方式不同，模内标签不是在塑料容器完全成型以后再进行贴标，而是和容器成型一次完成。

模内标签要求具备良好的印刷性性能让油里牢固地附粉在材料的表面，在后加工过程要有良好的加工适性，适合模切和冷烫金的加工。模内标签材料还要具有很好的使用特性，能在吹塑成形时与塑料瓶子合为一体。模内标签材料结构由印刷面、中间层和胶粘层组成。印刷面的作用是接受油里，形成彩文：中间层支撑印刷面，给予材料足够的挺度和透明度，在印刷机上和高温作用下不变形，保证套印。胶粘层在离温作用下熔化，使标签材料与塑料容器成为一体保证标签与塑料瓶子牢固地粘在一起。胶粘层表面有两种结构：平面无网纹结构和网纹结构。无网纹结构的在使用时直接与毛坯接触自然排气适合于小面积标签。网纹结构指胶粘层表面压印了网纹结构的胶粘层，贴标时标签与瓶体之间的气体通过网纹的排气通道排气。减少了气泡的产生，胶枯层还具有抗静电性。防止印刷时出现双张；胶粘层还应具有一定的滑动性，以保证标签顺利分离使印刷，加工能够顺利进行。

所谓好的生产工具是做出好产品的基础，由于模内贴标的优势所在，模内贴标有众多普通标签优势，绍兴模内贴标，它终将是将来发展的趋势。一般来说，模内贴标所采用的标签材质分为PP、PE及PE与PP共聚物3种。.模内贴标的标签分3层。层为适印层；第二层为主体层；第三层为热融胶层。模内贴标的标签必须有良好的排气功能。在与产品融合一体时，排气功能的好坏直接影响到产品的外观。另外，模内贴标的标签在印刷后必须进行静电处理，否则直接影响贴标产品的成品率。

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