模内贴标生产厂家-衢州模内贴标-威士达

IMD有两大类，即IML﹨IMD，习惯上统称为IMD。

　　IMD(即in-mould-decoration)

　　有两种分类：

其一是IMD，它是指是把一个丝印有图案的film放到塑胶模具里进行注塑。此flim大致可分为三层，模内贴标膜要求，基材（一般为pet）—- ink(油墨)—-耐磨材料(多为一种特殊的胶).

　　当注塑完成后，film和塑胶融为一体，耐磨材料在外面。

　　在手机显示屏多采用这种工艺，塑胶材料多为pmma， pbt， pc等，它主要有耐磨和耐刮伤的作用。

　　因pc厚，只可用丝网印，所以效果较粗糙。

还有一种叫IML(in-mould-label)技术，和IMD大致相同，只是注塑后flim就像冲压的料带一样拉出，只是将印刷图案转印到塑胶件上，又称模内转印 。

　　flim一般是pet料，模内贴标生产厂家，很像放电影时的胶片，又叫链子（foil）；pet薄，可用胶版印，很细腻，尤其电镀和透明，金属及表面细腻纹理都很好。

标签材料要求具备良好的印刷性

选用模内标签材料讲究很大，普通的标签合成纸表面平滑度差，强度比较低弹性变形量小，无锡模内贴标，次彩色印刷有困难，适合于桶类的大面积应用方式。纸标签遇水或受潮容易变形降低使用价值，不过使用起来受静电的影响小，模内贴标塑料桶，在吹瓶吸取标签时的损耗比较小。纸标签与塑料瓶子不是同质材料不利于瓶体的回收。薄膜材料是的多层面共挤面材，表面光滑可以用多种印刷方式印刷。在标签加工过程中变形f不会产生套印、模切不准的问题。有些薄膜材料可拉伸、收缩变形，应用在瓶体上可随粉瓶体形状而变形，复合到瓶体表面后不会出现标签起皱的现象，由于油里不会渗入薄膜材料表面下薄膜材料印制的标签色泽比较鲜艳、色彩效果比纸张类材料要好很多，现在，国内外一般采用塑料薄膜类模内标签材料。

模内贴控制系统目前国际上常用解方案有两种：一是采用PLC编程控制；另一种方案是采用单片机控制系统。关于这两种方案的优劣可谓仁者见仁智者见智，对于技术大牛来说，PLC开放了更多的底层技术，可以根据自己的意愿对设备的动作进行调整；而单片机将各单元的程序进行整体编程，实现了不同机构的协同作业，可以实现更高的生产效率且操作更加简便。