注塑产品模内贴标-彩之源(在线咨询)-苏州模内贴标

1、产品优势：

　　1)起到防伪作用，提高产品档次，

　　2)标签颜色更鲜艳，手感光滑，

　　3)形式新颖美观，不易脱落破损、防水、防油、防霉。

2、适用行业:

　　1)美容、美发产品的包装容器。

　　2)、的包装容器。

　　3)食品、饮料的包装容器。

　　4)机油等粉、液化工产品的包装容器。

　　5)食用油、酱油、醋等调味品的包装容器。

　　6)脸盆、桶、杯等日用品的装饰。

模内标签材料分为纸张和塑料薄膜两大类。前者遇水或受潮会变形，降低使用价值，但是其优点是没有静电的干扰，减少吹瓶时吸取标签的损耗，另外它与塑料瓶子不是同质材料，不便于回收再利用。现在，国内外一般采用塑料薄膜类模内标签材料。　　模内标签材料结构由印刷面、中间层和胶黏层组成。印刷面的作用是接受油墨，形成彩文；中间层支撑印刷面，注塑产品模内贴标，给予材料足够的挺度和透明度，在印刷机上和高温作用下不变形，保证套印。胶黏层在高温作用下将熔化，让标签材料与塑料容器成为一体，保证标签与塑料瓶子牢固地黏在一起。

在我们进行模内贴标的时候，因为贴标物品的不同，模内贴标雪糕杯，需要注意的事项也不一样，下面我们就以卷筒为例，一起看看卷筒模内贴标时的一些注意事项。

　　1)首先确定标签的设计稿。标签的形状要与待贴标容器的轮廓相匹配，标签的厚度在60～100μm。

　　2)待印刷标签材料的纸芯管要大一些(如152mm)。因为纸芯管直径越大，靠近纸芯处的材料弯曲变形就小一些，苏州模内贴标，可以改善印刷加工后标签的变形情况。

　　3)印刷之前操作人员应确定标签的正反面，即印刷面层和胶黏剂层。可以采用检查标签材料的表面张力，或用溶剂擦拭材料表面的方法进行鉴别。

　　4)印刷机上要配有材料张力自动控制装置，保持输纸过程中标签材料张力的均匀性，塑料模具模内贴标，确保套印准确。与不干胶标签相比，模内标签在印刷过程中的输纸和收卷张力要小一些。输纸张力过大会使模内标签材料变形，导致后续的印刷套印不准;收卷张力过大会使模内标签材料变形，导致后续的模切不准，出现更多的废品。在实际生产中，收卷张力应尽量小，只要保证收卷时标签材料不摆动就可以了。

　　5)印刷机应配有电晕装置。标签材料与油墨的结合度主要是由模内标签材料的表面张力所决定的。当模内标签材料的表面张力低于38mN/m时，一定要经过电晕处理才能保证油墨在其表面的附着性。但电晕处理也有一定的作用，若电晕时间过长或强度过大，会在标签材料表面产生多余的电荷，对印刷甚至模切产生影响。

　　6)印刷机上应配备除静电装置。标签的印刷过程中会产生较多的静电，所以印刷机上要配备除静电装置。此外，合适的温湿度也能减少静电的产生，印刷车间的温度保持在(23±2)℃，相对湿度保持在50%左右。