彩之源热转印机(图)-玻璃热转印膜厂-南通玻璃热转印膜

当材料准备充分后，就可以上印刷机进行印刷。一般离型层、印刷层和胶黏层都在同一凹印机上进行涂布印刷。

放卷　　将基材薄膜装在放卷轴的***，从压印辊与印版滚筒中间穿过，然后穿过恒张力牵引辊进入收卷轴，根据卷筒直径大小调节输纸张力，根据涂布不同的材料设定不同的烘干温度。

涂布离型剂　　先调配好离型剂，玻璃热转印膜材料，倒入涂布槽中搅拌均匀，开启凹版印刷机涂布，涂布后的基材薄膜在烘干装置上烘干，烘干温度可根据离型剂要求的温度或厂家提供的数据进行设定。离型剂在基材薄膜表面固化时间很短，但要使转印效果较好就必须让溶剂挥发完全后再准备涂布油墨，所以烘干温度可适当高一些，或在2—4个色组上干燥。离型剂涂布厚度控制在5μm左右，不能过厚或过薄，过厚会使离型层容易从基材薄膜上脱落，过薄会导致热转印时印刷层不能完全转移。

四大步骤解决热转印膜烫印缺陷：

1、保持机器干净：保持机器的重要部件干净，不能沾上油污跟灰尘、保持热转印膜干净，不能沾有***和灰尘、保持承印产品干净，无灰尘、油污、保持加工者的手干净，无油污、无汗水。

2、烫印温度：烫印温度对热转印产品质量有明显的影响，烫温过高易损坏承印物，烫温过低可能无法达到正常转印。烫温应视承印物、花膜、热转印机这些因素来定，不同材质有不同的烫温。

3、烫印压力：烫印压力必需调剂到适当，否则太大容易伤及胶头和被烫物，玻璃热转印膜价格，太小又影响烫印效果。调剂到烫印压力后应将压力调节锁紧，免得在批量生产中发生变化。

4、烫印速度：烫印时间(速度)应根据具体烫印物来确定，在保证烫印效果的情况下，南通玻璃热转印膜，速度越快生产效率越高，玻璃热转印膜厂，但有些产品由于某些特殊的条件所限必须采用慢速烫印。

首先在面对热转印膜这种情况生产的时候注意厂房中的温度和湿度的变化。温度和湿度的变化会导致热转印膜产生不同的变化，因为在做热转印膜的时候，使用的油墨、胶水等热转印原材料有些会因为湿度而导致色彩的变化，没办法到达准确的色彩要求。所以热转印膜的生产中对厂房的要求等严加管控。

接着是热转印膜在烫印中要使用烫画机等热转印设备。热转印设备会在潮湿的空气中受潮，影响操作的效率和效果。那么在使用热转印设备开始的时候就应该让机器先预热一下，去除湿气让烫印效果更好。

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